山高刀具的优势产品主要有以下几类：

1. 面铣刀：

• 双面快豹铣刀：是山高面铣系列的重要产品，有 48° 和 71° 两种主偏角形式。48° 主偏角的切深能力根据型号不同可达 6mm 或 9mm，71° 主偏角的切深可达 8mm 或 11mm。其刀片横截面强壮，大轴向前角的双面刀片设计降低了切削力和机床功耗，适用于多种材料的加工，并且针对不同加工材料提供了三种槽型，包括用于切削不锈钢、钛合金等粘性材料的锋利槽型，用于切削钢、铸铁和耐热合金等材料的通用槽型，以及用于切削钢和铸铁的特定槽型。

• 双面王铣刀：采用双面 16 刃设计，40° 主偏角，主要应用于稳定工况，适用于铸铁、钢件加工，也可用于不锈钢等难加工材料。用户可在 6mm 和 3mm 切削刃长度、8 种槽型和材质等级之间灵活选择，提供固定齿座和刀夹式两种类型，以及标准齿距、多齿和密齿 3 种齿距，能够满足不同材料、不同工况下的多种切削需求，具有出色的经济性。

2. 玉米铣刀：

• Helical T4-08：将强壮、可靠的刀片安装槽与多刃刀片相结合，优化了切削稳定性并能进行精确的 90° 直壁切削。刀片采用切向安装方式，切削力作用在刀片最厚的方向，强度高，可实现更大的切深。该刀具具有多种刀盘安装类型，适用于加工铸铁、钢件、不锈钢、合金等难加工材料，是铣槽、铣轮廓及铣方肩的理想之选。

3. 整体硬质合金钻头：

• Feedmax™整体硬质合金钻头：专门针对难以加工的不锈钢和其它极富挑战的材料而设计，采用轻快切削的槽型，可获得较长且可预测的刀具寿命，并减少工件的加工应力。其锋利、正角和高强度的切削刃可确保出色的孔质量，减少出口处毛刺并降低材料的加工硬化，能实现稳定一致的质量和极为安全可靠的加工过程。

4. 快进给铣刀：

• R220.21 快进给铣刀：拥有较小的主偏角，可转换为轴向切削力，减小振动，实现更加稳定的加工。刀具寿命长，可降低成本，同时更高的生产率可增加产量和收益率，在不同范围内均可提供合适的刀具。

5. 立铣刀：

• 飞龙 Jabro™Solid 系列立铣刀：多功能、高性能，全面覆盖各种加工应用领域，适应不同的加工策略。新一代飞龙立铣刀有超过 800 种通用产品，相比上一代产品，寿命提高 30%，加工速度提高 20%，应用范围更广泛。

6. 铰刀：

• X-fix 大直径可换刀片式铰刀：是一款重复定位、高精度、模块化的可转换刀片式铰刀。其圆柱形刀片有 8 个切削刃，刀具可以和任何锥度刀柄连接。与同类型刀具相比，齿数更多，包括 3、5、7、9 四种齿数，大大提高了加工效率，直径覆盖范围从 40-155mm，能获得 IT6 级公差，IT8 及以下的精度无需调整，非常易于使用。

7. 车刀杆：

• 新一代飞流车刀杆：作为山高刀具的创新产品之一，在车削加工中表现出色，具有高效、精准的加工性能，能够满足现代制造业对车削加工的高要求。

  
  

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