我们的M型锁紧刀杆内置了Jetstream Tooling® 高压冷却液。冷却液直接流经3D打印冷却液压板，并在侧面有第二个出口（DUO JET），从而确保在大型刀片的切削区实现最佳温度控制。

更长的刀具寿命，更好的切屑控制和更平滑的光洁度意味着即使您加工不锈钢和高温合金等韧性材料，也能获得竞争优势。

3D打印压板优化了冷却液流量

我们创新的AM (增材制造)冷却液压板位于与切削刃的安全距离处，使压板更牢固而且高压冷却液可直接输送到目标位置。这不仅可以最大限度地延长刀具寿命并改善部件表面粗糙度，而且即使在高切削深度下也能确保更好地控制切屑。

AM增材制造压板的坚固结构和定位可防止切屑冲击，这是造成压板磨损和不稳定的常见原因。因此，更换次数更少，停机时间更短，加工过程更加一致。

您面临的挑战：由于冷却液输送不佳，频繁的压板损坏和切屑锤击，难以维持刀具寿命和表面质量。

我们的解决方案：我们的刀座采用AM冷却液压板和DUO JET 双喷嘴设计，可提供卓越的冷却液覆盖范围和稳定性，压板放置减少了切屑锤击，同时延长了刀具寿命和零件质量。

负角和正角刀片的双重安全性

我们的JETI M型锁紧刀杆现在提供双重夹持安全性，不仅适用于负角刀片，还适用于圆形正角刀片。

到目前为止, 这种强力夹持系统通常只能用于负角刀片, 使用偏心销螺钉和顶部压板。但是，由于在顶部压板旁边添加了一个中心锁紧螺钉，圆形正角刀片现在可以受益于更高的稳定性和更好的旋转安全性。

这种升级有助于在严苛的加工工况下保持刀片牢固就位，降低移动机率并提高可靠性。

您面临的挑战：正角圆形刀片可在压力下旋转或移动，从而影响加工精度和刀具寿命。

我们的解决方案：新型JETI M型锁紧配置带有中心锁紧和顶部压板，可为两种刀片类型提供安全、稳定的夹持 — 确保一致的性能并减少刀片失效。

扭转功能和智能转位可加快刀片更换速度

更换刀片不必降低您的速度。

我们的JETI M型锁紧刀杆在压板和刀片螺钉上使用相同的扳手尺寸。顶部压板的扭转功能允许将其旋转，从而使刀片转位更容易。

这意味着安装时间更短，切削时间更长，即使在大批量加工过程中也能帮助您保持生产率和效率。

您面临的挑战：更换刀片花费的时间过长，会中断工作流程并降低整体效率。

我们的解决方案： JETI M型锁紧的扭转功能和共享的扳手槽设计使刀片转位更快、更轻松，从而最大限度地减少停机时间并保持操作平稳运行。

已验证刀具寿命延长了30%或更多

根据您的应用情况，我们的高压冷却液解决方案可显著延长刀具寿命 – 与标准流体冷却液系统相比，通常至少可延长30%。

这意味着更少的刀具更换，更低的成本和更高的生产率, 使其成为任何CNC 冷却液系统的重要升级。

您面临的挑战：高刀具消耗和频繁更换会增加成本并降低生产率。

我们的解决方案：我们的Jetstream Tooling M型锁紧系统采用先进的压力冷却液系统，可延长刀具寿命并提高您的盈利能力。