SECO 山高钻头具有多种类型和特点，以下是一些常见的 SECO 山高钻头产品及其优势：

1. 整体硬质合金钻头：

• 高精度加工：整体由硬质合金材料制成，具有很高的硬度和刚性，能够在加工过程中保持良好的稳定性，从而实现高精度的钻孔作业。例如在加工一些对孔径精度要求较高的零部件，如航空航天领域的零部件时，山高的整体硬质合金钻头能够满足严格的精度要求。

• 长寿命：硬质合金材质本身具有良好的耐磨性和抗腐蚀性，使得钻头在长时间的使用过程中不易磨损和损坏，相比普通钻头具有更长的使用寿命。像 X - Tralong 整体硬质合金钻头，在钢、不锈钢和铸铁等材料加工中表现出色，钻深可达 40 - 60 倍径，并且最多可以修复 3 次，且加工孔深不受影响。

• 适用于多种材料：可用于加工各种金属材料，如钢、不锈钢、铸铁、铝合金等，具有广泛的适用性。对于不同材料的加工，山高会根据材料的特性对钻头的几何形状和涂层进行优化设计，以提高加工效率和质量。

2. 模块化钻头：

• 灵活性高：由钻头主体和可更换的刀片组成，用户可以根据不同的加工需求选择合适的刀片进行安装，从而实现不同直径、不同深度的钻孔加工，具有很高的灵活性。这种模块化的设计使得钻头的使用范围更广，能够满足多样化的加工需求。

• 刀片更换方便：当刀片磨损或损坏时，只需更换刀片而无需更换整个钻头，既节省了成本，又提高了工作效率。同时，山高的模块化钻头刀片具有良好的互换性，方便用户进行更换和维护。

3. U 钻（可转位浅孔钻）：

• 高效排屑：钻体设计有独特的排屑槽和螺旋纹理，有助于快速排出切屑，避免切屑堆积在钻孔内影响加工质量和钻头的使用寿命。例如在加工深孔时，良好的排屑性能能够保证钻孔的顺利进行，提高加工效率。

• 稳定性好：刀体经过重新设计并加强，具有较高的刚性和稳定性，在加工过程中能够承受较大的切削力，减少钻头的振动和偏移，从而保证钻孔的精度和表面质量。刃口经过激光硬化处理，提高了刀具的耐磨性和使用寿命。

• 多刀片设计：通常具有多个可转位的刀片，这些刀片能够同时参与切削，分担切削力，使得切削过程更加平稳，同时也提高了钻孔的效率。对于大批量的钻孔加工，U 钻具有明显的优势。